物资物流智能化打破了原有物资物流服务与产线的模式，承担起生产过程中中枢神经的作用。
如何真正实现智能制造的智慧工厂？一个前提便是物料流通整体及物料流通过程形成双闭环，从而保证产品的可追溯。
这也正是北京东械科技有限公司（以下简称“东械科技”）所致力于的事情。“东械科技专注于智能化物资物流装备及一体化软件平台的研发与制造，是国内唯一一家在智能工厂物资物流领域提供全流程拉通的整体解决方案集成商。”东械科技总裁时林向21世纪经济报道记者指出。
在时林看来，标准的智能工厂由中央大数据平台、物资物流智能化系统及产线智能化系统构成，其中物资物流智能化板块的功能不可小觑，它打破了原有物资物流服务与产线的模式，承担起生产过程中中枢神经的作用。物资物流智能化搭建了从‘原材料’到‘在制品’再到‘成品’的物料主线，将产线或生产设备数据逐一绑定在对应的物料上，形成以实物流为基础的大数据平台，并与智能化设备互联互通，最终实现一个全生产过程中数据采集、决策、执行、纠偏的无人化封闭系统。
围绕物资物流智能化，东械科技已形成完整的自主知识产权物资存储、物流智能化硬件产品族，以及基于设备应用和设备调度的各级管理平台软件系统。其中，硬件产品族包括存储智能装备及物流智能装备两大板块，软件系统包括智能工厂大数据平台、智能终端调度平台及设备客户端等。
“EDMES智能工厂大数据平台是我们搭建物流、物资智能化的一个核心产品，特点就是实现实物与信息的一对一捆绑。”时林告诉21世纪经济报道记者，“这样能够通过信息流的管控，实现最小单元物料的定向流动，从而构成搭建物流智能化系统平台的核心节点。”
此外，东械科技的单柜方案能够配置单独的智能存取数据终端，实现物料一对一最小单元扫码自动存入，对接MES/ERP接收BOM清单自动配料或单机自动配料。“使用该方案后，客户仓库面积最高可减少90%，库房管理工作效率可提高500%，物资精确管理品质提升20%，并建立实时、完整、准确的物资管理大数据。”
在时林看来，智能工厂内的数据应当服务于设备，而非服务于人。“自执行、自决策”是智能工程内部设备与数据的应有之义。“我们的理念便是以物资物流作为中枢神经，将从原材料到成本等所有信息捆绑至物料上形成产品，形成全产业链的可追溯系统。”
值得注意的是，智能工厂的市场规模可达万亿，但东械科技意图涉及的领域并非仅止于此。时林告诉记者，在合适的时机，东械科技还将向产业链上下游延伸，通过电商私有云、工厂私有云、供应商私有云的互联互通，搭建工业互联网。“我们希望自己的技术能够服务于各行各业，服务于国内的各个板块。”
（“触摸智造——2017中国制造业价值发现之旅”由上汽大通全程助力支持）
（编辑：袁一泓）
21世纪经济报道及其客户端所刊载内容的知识产权均属广东二十一世纪环球经济报社所有。未经书面授权，任何人不得以任何方式使用。详情或获取授权信息请点击此处。
分享成功