带你了解啤酒节背后的“工业4.0”

慕尼黑啤酒节（The Munich Oktoberfest）又称“十月节”，起源于1810年10月12日，与英国伦敦啤酒节、美国丹佛啤酒节并称世界最具盛名的三大啤酒节，每年大约有六百万人参与其中。今年的啤酒节在德国当地时间9月19日开幕，前后持续两周。

啤酒当然是啤酒节的主角啦！节日期间全德国乃至于世界的啤酒厂商都会相聚慕尼黑，以自家大棚和富有特色的表演来吸引游客光临消费，当地人还会穿上民族特色衣服。

近20年间，全球啤酒产量增加了50%以上。尽管啤酒产量持续增长，但由于合并之风盛行，加上成本、价格压力与日俱增，啤酒酿造企业不得不竭尽全力进行优化生产，而达到这一目的关键手段就是利用先进的自动化和驱动技术。

几个世纪以来，啤酒花、麦芽、酵母和水一直都是高品质啤酒的主要成分，而酿酒师的专业知识也在其中起着至关重要的作用。但近几十年来，过程自动化已演变成为一个不可或缺的工具，其使用范围现已扩大到对酿酒工艺的优化。

借助全自动化技术，酿造商可通过控制温度、压力、时间、剂量和称重等因素可靠地管理酿造工艺。这样可以最大限度降低人为失误的风险，从而降低成本，同时确保产品具备始终如一的高品质。

位于慕尼黑的普拉那（Paulaner）啤酒厂使用的就是西门子Simatic控制器，来为整个生产过程各环节提供支持：从糖化间到发酵和储存，再到过滤和灌装。根据啤酒种类的不同，整个过程大约需要三到六周时间。

糖化、发酵。

储存、过滤、冷却。

罐装生产线。由于德国对每个铝罐征收2.5分欧元环保税，因此市民更愿意购买可以回收的玻璃瓶装啤酒，啤酒厂负责人表示，平均每个玻璃瓶可循环使用10-25次。

最后，过程全自动化所产生的啤酒渣就用货车收集，再加工成饲料或燃料。而罐装后的啤酒将被运往啤酒节大蓬。

目前，普拉那正在慕尼黑郊区的Langwied建设一家新的啤酒厂。为达成一流啤酒厂的建设目标，模拟服务提供商iSILOG利用Siemens PLM Software提供的Tecnomatix®产品系列中的“工厂仿真”技术，提出了面向饮料业的解决方案。

不仅只有酿酒产业，每年有600多万游客造访慕尼黑啤酒节，各种惊险夺目的游乐设施背后都印证了德国工业的发展。一系列驱动和控制工程技术，以及配电产品都确保了游乐设施顺畅运行。

真正的冒险之旅在Klaus Renoldi jun运营的“Höllenblitz（地狱一瞬间）中。在一片黑暗中，卡车在废弃的矿井中疾驰而过，带给乘客无数惊喜瞬间，这条820米长的轨道被分成多个封闭区段，每段只允许一辆列车运行。这项工作是由Simatic控制器来完成的。

从2002开始运营的Ewald Schneider的Power Tower可在短短几秒钟内让乘客从66米的高度进行自由落体式下降。两台功率分别是450 kW（合612 HP）的电机确保这台重量高达13吨的缆车可以快速又安全地在钢索上上升和下降。

其安全性由TÜV Munich认证，它是全世界悬吊设施建设项目首选的安全认证标准。在允许第一批乘客进入其中体验自由落体感觉之前，工作人员共花费了约1000小时的工作时间去完成该认证测试。严格的运行序列由计算机控制，这使得主机只需启动6个可用的运行程序之一，程序启动后即开始自动运行。

作为年轻人的聚会地点之一，碰碰车依然一如既往地受欢迎。根据制造日期，Franz Kollmann和Franz运营的Euroscooter是整个巴伐利亚地区最新、最现代化的碰碰车游乐设施之一。Simatic S7控制器确保碰碰车在它的控制下安全运行——无论场地上有多混乱。

(文、图:叶碧华  编辑：林潢)

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