全生命周期水资源管理——中国企业公民ESG系列研究之五

联合国2020年发布的《世界水发展报告》中说：“一个世纪以来，人类的用水量增加了6倍，并仍在以每年1%的速度增长。”人类社会的快速发展导致的水资源污染、水资源匮乏等问题，让全世界的水危机日益深重。

我国是一个严重缺水的国家，人均水资源占有量仅为世界的1/4，水资源分布极不均衡，约有5.5亿人口生活在水资源极度匮乏的地区，不少城市面临缺水甚至严重缺水的困境。

自然条件的不利，再加上很多人为因素，导致我国面临的水危机更加严重。在所有影响水资源的人为因素中，工业用水的影响尤其不可忽视。环境是ESG（环境、社会、治理）管理的重要内容，在ESG日益受到重视的今天，企业更需要做好水资源管理，为缓解水危机做出贡献。

节水和治污

我国的工业用水有几个特点：一是用水量大，目前我国工业取水量约占全国总取水量的20％；二是大量工业废水直接排放是造成水污染严重的主要原因。有数据表明，工业排放的废水量约占废水排放总量的49％；三是工业用水效率总体水平较低。2001年，我国万元工业产值取水量为90吨左右，约为发达国家的3～7倍，工业用水重复利用率约52％，远低于发达国家80％的水平。

以上数据表明，降低工业用水对水资源的负面影响，具有相当的必要性和紧迫性。而具体的做法主要是两个方面：节水和治污。

节约用水是基本策略，不但可以缓解水资源短缺问题，而且可以减少污水、废水排放量，减轻水污染。在工业用水领域，节约用水的潜力亟待深入挖掘。我国钢铁行业2000年平均生产每吨钢所消耗的水量是25立方米，到2014年下降到4立方米。节水成效显著，但还有潜力可挖。

水污染防治则是做好水管理的重点。企业要大力推行清洁生产，提高水资源利用率，把污染消除在生产过程中。废水和垃圾一样，是放错了地方的资源。对待废水不仅要进行无害化处理，还要实现循环利用，经过净化处理的水有广泛的用途，比如用于农业灌溉、工业冷却及城市清洁等。

供应链水资源管理

做好水资源管理是一个合格的企业公民不容回避的责任，而且，无论是从合规还是从经济的角度而言，企业都有足够的动力去做好水资源管理。

“新鲜水水耗成本会越来越高，污水处理的成本会越来越高，企业为什么要节水呢？就像家庭用水，现在实行阶梯水价，企业用水也是类似的，节水会获得经济上的收益；而且，从2016年开始，政府对环保的执行力度加大，企业违法的成本在增加，企业一旦出现用水相关的问题，无论是导致停工、停产、订单没有办法延续，还是罚款，都会带来损失，这些因素都在激励企业不断提升自己的环境表现。”公众环境研究中心（IPE）绿色供应链总监丁杉杉说。

在全球范围之内，企业的环保意识都在不断提高，一些知名的大公司，很多都对外公布了自己的水资源管理战略，并采取积极措施提高水资源管理水平。

可口可乐公司的业务发展与水密切相关，早在2004年，可口可乐就发布了公司的3R全球水战略：Reduce（降低水耗，提高水资源使用效率）、Recycle（循环用水，排放污水要符合当地及公司标准）、Replenish（回馈自然，向大自然和社区安全等量返还生产用水）。

可口可乐提高工厂水效，实行中水回用，经过处理之后的中水，不仅能满足工厂内的用水所需，而且还能提供给所在社区使用。

上海申美是可口可乐在亚太地区最大的灌装厂，用水量很大。以前，工厂里的废水都是直接排放到城市污水管道，后来上海申美投资建设了一套中水回收系统。项目建成初期，中水回收系统每天可处理2000吨废水，被引导至厂区内用于绿化灌溉、车辆清洗及冷却塔运行等。但上海申美每天只能消耗掉500吨中水，还剩1500吨无处可用。经与当地金桥开发区管委会协商，双方开展水资源梯级利用项目的可行性研究，将用不完的中水输送到园区内其他有用水需求的企业使用。2013年，项目一期工程——上海申美到夏普电器公司中水工程完工并通水。现在，上海申美通过几条管道，每天向园区内的“邻居”上海夏普、诺基亚、理光等企业输送中水。

企业不仅自己要做好水资源管理，更要促进自己的供应链也做好水资源管理。“品牌企业做采购时，如果供应链伙伴因为水的问题导致停工停产、断购，就会产生很不好的影响。企业要识别自身和供应链上水资源消耗和水污染排放的热点环节，推动供应商建立水资源管理体系。”丁杉杉说。

企业要从设定减量和减排目标开始，对供应商的水管理进行量化追踪，推动供应商采取节能减排措施，填报并发布年度资源能源使用水、气、固体废物排放和转移数据，包括：新鲜水用量、中水回用量、万元产值水耗、总量限值、一般和行业特征水污染物年度排放量等。

以耐克（Nike）为例，该公司2016年做出公开承诺：到2020年，重点材料供应商每生产单位产品新鲜水用量（升/公斤）对比2016财年基线降低20%。为此，Nike要求重点材料供应商工厂做到两点：其一，建立全工厂范围的水平衡，掌握水的来源和去向；其二，收集废水处理系统过程运行数据，基于数据持续改善，最大化提升现有废水处理系统能力，规划实施中水回用项目。

欧莱雅的“水循环”工厂

2020年9月30日，欧莱雅宜昌天美工厂开始试运营水循环项目。该项目于2019年3月启动，到2020年8月下旬，水样经检测100%合格，回收率满足最初设定的80%的目标，目前进入试运行阶段。试运行一个月之后，宜昌天美工厂将成为欧莱雅集团亚太第一家、全球第5家水循环工厂。实现水循环之后，天美工厂所有的工业用水将使用工厂回用水，每年将减少约1.6万吨的自来水消耗。

80%的回收率，这意味着还有20%会排放，欧莱雅方面表示，未来还会寻求进一步的改善，初步计划是通过蒸馏的方式，对20%排放出去的水蒸馏之后再用，这样就有望做到零排放。”这是我们未来努力的方向，坦率地讲，难度会比较大，只是从工艺的角度来看有这种可能性。”天美工厂水循环项目负责人说。

在欧莱雅，水作为产品生产和使用至关重要的组成部分，是企业业务的核心内容。在过去的10年间，欧莱雅重塑产品设计和生产方式，通过实践证明，企业的环境效益和业务增长可以齐头并进。从2005年到2019年，欧莱雅的产量增长37%，而耗水量则降低了33%。

快消行业的产品有个特点，往往是在产品的使用阶段耗水最多，欧莱雅公司的洗发香波类产品就是如此。为了减少产品在消费使用环节的用水量，欧莱雅与一些初创企业合作，开发低流量喷头，同样一个洗发过程，使用这种喷头耗水量可减少72%，目前这种喷头正处于原型阶段；另一方面，欧莱雅还尝试进行配方创新，使用更易洗的配方，增加产品配方中的可降解性，以减少用水量，或者是采用一些无水产品，如无水护发素等。

产品的全生命周期包括原材料生产与加工、产品设计与生产、包装、物流、销售、产品使用、废弃物处理与回收等环节。企业在做水资源管理时，要识别自己的产品在其全生命周期的哪些环节耗水量最大，并通过创新的方法减少相应环节的用水量，这样才能实现最佳的水资源管理效果。

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