首席气候官丨专访赢创工业集团大中华区总裁夏赋良：把可持续发展融入公司战略，化工行业向低能耗、低排放和可循环发展

21世纪经济报道记者李德尚玉 崔净萌北京报道 近日，在第五届进博会上，众多企业的创新产品及可持续解决方案齐聚展会现场。赢创工业集团在进博会上带来了18款创新产品，以及覆盖交通出行、生活消费品、城市建设等多个应用领域的可持续材料解决方案，还首次发布《赢创中国可持续发展实践报告》。

为应对气候变化挑战，赢创计划到2030年实现二氧化碳排放减少25%，到2050年实现企业自身的碳中和。目前，赢创中国开展了多个示范项目，通过引入数字化能源管理系统、启动"赢创温室气体减排评估项目"，以及使用再生能源电力等方式，实现节能减排。

第五届进博会期间，21世纪经济报道记者专访了赢创工业集团大中华区总裁夏赋良。他表示，赢创将可持续发展融入到公司战略的各个方面，并提出了两个“下一代”，即“下一代解决方案”和“下一代技术”，计划到2030年将超过30亿欧元的投资用于“下一代解决方案”，将7亿欧元的投资用于“下一代技术”。

（赢创工业集团大中华区总裁夏赋良）

把可持续发展融入公司战略各方面

《21世纪》：为什么要发布《赢创中国可持续发展实践报告》？

夏赋良：我们非常高兴能够借助第五届进博会这一绝佳的平台来发布《赢创中国可持续发展实践报告》。这份报告囊括了赢创近年在中国的一系列可持续发展实践，覆盖了产品与解决方案、生产运营、员工发展、社会参与这几个维度。希望通过这份报告让各利益相关方更好地了解我们在中国的可持续发展实践，也希望跟各行各业在可持续发展方面有相应的合作契机。

赢创在今年5月份宣布了新的战略转型计划，一个很大的特点就是把可持续发展融入到公司战略的各个方面。我们有几个大的目标，产品组合方面，我们在2030年前要投资30亿欧元用于新产品和业务的开发，也就是“下一代解决方案”，这个投资占我们年度增长投资的80%。同时，我们也要把公司有着显著可持续优势的“下一代解决方案”的产品销售额，从目前的37%提高到50%以上。生产运营方面，在“下一代技术”的支持下，预计可将范围1和范围2的排放量减少25%，即从目前的650万吨减少到2030年的490万吨。

《21世纪》：在资源管理体系上，赢创怎么在生产以及工艺方面控制对环境的影响，并进行减排和优化？

夏赋良：首先，赢创在全球有一个环境、安全、健康与质量（ESHQ）管理体系。这个管理体系依据几大方面组成，第一是基于各个国家的法律法规，第二是基于行业的标准，第三是基于公司内部相应的政策。ESHQ管理体系适用于集团的各个生产基地，包括在中国，也覆盖到了生产运营的各个方面。

在能源管理方面，赢创所有的生产基地都必须通过环境管理国际标准ISO 14001认证与能源管理国际标准ISO 50001认证。我们通过全球统一的数字化能源管理系统来实现能源目标管理、追踪能源指标和节能措施的实施，从而优化能源使用效率，赢创在中国80%的生产基地已引入该系统。

在水资源管理方面，我们力争高效地利用水资源，对各个生产基地进行水资源压力分析，不仅考虑生产基地的用水量，还考虑水质和对周边环境的影响。

在废弃物的处置与管理方面，首先我们考虑将废弃物在厂内再处理，或使用催化剂来最大限度地减少副反应，降低废弃物的产生。如果废弃物不可避免的话，我们考虑进行机械回收或者热能回收，最重要的原则就是对其进行相应的安全处置。

在我们日常生产经营管理中，在环保、安全、健康、质量控制各方面都有相应的全球化管理流程。包括中国的工厂在内的绝大部分工厂，已经纳入到了这些国际标准化的流程中。

化工行业向低能耗、低排放和可循环发展

《21世纪》：赢创提出的“下一代技术”包括哪些？

夏赋良：“下一代技术”主要用于优化生产工艺基础设施，通过技术的改进来减少生产经营活动中的二氧化碳排放。具体的案例包括前面提到的数字化能源管理系统，另一个案例是我们在全球实施的温室气体减排评估项目，目前中国已经有三个大的生产基地参与到这个项目当中。还有就是在整个生产过程中采用可再生能源和资源。长期来看，要通过工艺的不断开发、不断优化，通过对现有的工艺进行技术改造，通过循环利用废热、废水、废弃物来达到低碳绿色发展。

在今年9月举办的赢创创新发布会上，我们发布了Creavis最新的三项研究成果。Creavis是我们整个集团公司的创新部门和创新孵化器，主要集中于前沿研究，专注于可持续发展。第一个成果是基于陶瓷分离膜的电化学工艺，能够高效回收和重复使用锂。第二个是通过细菌减少化肥施用量的生物激活剂，可以提升植物的营养吸收率，促进生长。第三个是我们跟德国癌症研究中心以及一家芯片开发商联合开发的智能芯片，基于表观遗传学分析养殖动物的养殖情况和健康状况。

《21世纪》：赢创的减排方案包括哪些？目前取得了哪些进展？

夏赋良：我们在今年年初启动了赢创温室气体减排的评估项目（EAGER），目标是在各个生产基地制定全面的减排方案。这些减排方案和实施进程我们都会通过数字化系统来进行相应的跟踪和管理。

在中国，位于上海的中国多用户基地，以及南平、吉林共三个生产基地参与了EAGER项目。目前，三个基地已经完成了前期评估，正在制定具体的减排措施。其中一项正在执行的减排措施就是采用绿电。以上三个基地通过绿证交易或签署可再生电力合作协议的方式实现了绿电供应。目前，南平和吉林基地已实现100%绿电供应。

《21世纪》：当前，新能源汽车保持了较高增长态势，赢创在新能源汽车方面有何布局？

夏赋良：现在中国不仅是全球最大的汽车市场，也是最大的新能源汽车市场。根据中国汽车工业协会发布的数据，中国新能源汽车在今年上半年已经占据整个乘用车销量的20%以上，而且这个比例将不断上升。

赢创的很多产品都应用于新能源汽车和电动汽车锂电池，包括正负极材料、隔膜材料、电池壳体、汽车热管理系统等。11月4日，赢创在上海创新园的第一个全球锂离子电池中心正式投入运营。在锂电池中心，我们将开发创新、高性能的锂离子电池材料，为行业提供定制解决方案。

此外，新能源汽车电池使用到一定寿命后会涉及回收的问题，我们不仅为现有的电池生产提供相应材料，同时也对贵重金属的回收提供相应的产品以及解决方案。

《 21世纪》：未来化工行业如何可持续发展？

夏赋良：我们希望通过跟化工行业的同行和专家分享在可持续发展方面的经验，来促进整个行业的减排。

在中国“双碳”目标的推动下，化工行业的发展将涵盖低能耗、低排放和可循环三大要素。这意味着整个化工行业要通过能源管理、工艺优化、使用可循环原料等相应措施来实现减排的目标。

一方面，我们通过改进产品生产所需的工艺和技术，在提高质量的同时来实现节能减排的目标。另一方面，我们也通过数字化能源管理系统来有针对性地提升能源使用的效率，降低碳排放和能源成本。同时，我们也积极顺应能源转型，采用可再生能源电力运行生产装置。除了减少自身的碳排放，先进的化学技术也能为低碳经济带来解决方案。