赤道上的“深圳速度”

贝特瑞新材料集团股份有限公司是一家从深圳市光明区成长起来的全球锂电负极龙头企业。2026年半年报显示营业收入102.21亿元，同比增长30.4%，其中，印尼贝特瑞营业收入17.08亿元，同比增长161%，净利润1.65亿元。

近日，记者连线采访了印尼贝特瑞总经理肖慧。“至今清晰地记得首次抵达印尼的情景，那是2023年5月18日，烈日把中爪哇省肯德尔工业园的土地晒得发烫。”肖慧说，“在这片赤道热土上，我们在很短的时间里，从零建起了一座现代化的负极材料工厂，跑出了‘深圳速度’！”

2024年8月，印尼贝特瑞一期8万吨负极项目正式投产，目前，二期项目也已全部建成投产。一座年产16万吨的负极材料制造基地蓬勃生长。这个基地，不仅是中国负极行业首个海外投产运营基地，也填补了印尼乃至整个东盟区域在锂离子电池负极材料领域的产业空白。

10个月硬仗，深坑里一声“Bagus”

肖慧告诉记者，印尼贝特瑞布局了两个基地，各有侧重。苏拉威西省莫罗瓦利县IMIP园区是半成品基地，中爪哇省三宝垄肯德尔（KIP）园区则是成品基地。

“半成品基地贴近资源与能源，成品基地贴近港口、市场和政策。”肖慧说，“这种‘双基地’布局本身就是贝特瑞在印尼战略的深度思考。”

从项目签约到投料生产，印尼贝特瑞团队只用了10个月。每一个节点都是硬仗：混凝土协调、钢构从国内海运抢船期、雨季前抢封顶、设备安装调试。许多中方员工甚至春节都没回国。

肖慧说，最惊心动魄的一幕发生在大型设备CIP吊装环节，设备需要在一个低于海平面7米的基坑内安装，能否安全吊装、怎么吊，大家心里都没底。

不同专业视角的碰撞，最终敲定方案：基坑底部先铺碎石打底，再铺钢板作为作业面，吊车直接在钢板上作业。当设备稳稳落在基坑底部预定位置那一刻，在场的印尼同事们不约而同挥舞双手，高喊“Bagus！”（印尼语“很棒！”）肖慧说，“那一刻，语言和文化差异消失了，大家心里只有同一个声音：我们做到了。”

携手从零培养一个行业

首批次出线后，关键指标与国内成熟基地基本持平。底气来自两套“同源”：设备型号、工艺路线与国内一致；各工序核心技术与工程人员多从国内成熟基地带出。问题出在“人”——印尼此前没有负极材料制造产业，本地员工的技能基础几乎为零，短期内批量培养大量技术工人是一项现实难题。

贝特瑞的解法是“中方带骨干、骨干带班组”：中方工段长、车间主任一对一带印尼班组长；同时设快速成长通道，学得快、干得稳的印尼员工优先转正、优先提拔到班长、工段长、车间主任。优秀印尼骨干再带新人，形成滚雪球式技能传递。肖慧说，产能从“设备转起来”到“客户肯收、批量交”，最核心不是调参数，而是把一批从未见过负极产线的印尼工人，带成能独立盯工序的班组长。

印尼基地已面向全球批量供货

目前，印尼贝特瑞的产销同比大幅增长，中方与印尼团队在技术、管理、文化上的融合进入稳健运营阶段。

印尼基地现已向全球主流电池客户批量供货，主要客户集中在日韩及欧美市场的头部电池企业，同时服务国内客户在东南亚的工厂，形成全球化与区域化并重的客户结构。

这是深企“走出去”的典型路径：不是把国内产能简单外移，而是按资源、能源、港口、客户、税制重新组合。2026年上半年，深圳企业在APEC其他经济体实际投资占全市对外投资近六成，贝特瑞印尼基地是其中新能源材料标杆案例。

APEC倡导“开放、创新、合作”优先，印尼贝特瑞恰好落在这三个词上——开放，是把深圳工艺、印尼资源、日韩客户放进同一条供应链；创新，是把国内负极成熟体系在海外重建并本地化改良；合作，是中、印尼两国团队滚雪球式技能传递，把产业项目做成区域共赢，让中国材料、印尼能源、东盟制造、全球客户，在同一条赛道上同向转动。