海关保障大湾区乙烯项目重大设备顺畅通关

来源：南方+

9月10日，在中海壳牌惠州三期乙烯项目厂区现场，深圳海关所属惠州港海关对一批长达11米的进口造粒机组工艺段筒体实施现场查验。该批设备顺利验放通关后，将作为核心配件安装在三期项目年产50万吨聚丙烯装置上，用于生产高端差异化聚丙烯产品。

中海壳牌惠州三期乙烯项目是国家重大外资项目，项目建成后，中海壳牌乙烯总产能将达到380万吨/年。项目引入多个在亚洲和国内首次应用的工艺技术，将有效填补国内市场对高端绿色化工品需求缺口，促进我国石化产业迈向全球价值链高端。

“三期项目工期紧、任务重，大型精密成套设备批次多、防护要求严苛，传统口岸查验模式需多次转运、重复开箱，极易造成精密构件磕碰、磨损，不仅存在设备损耗风险，也有可能影响项目建设进度，是项目推进的核心堵点。”中海壳牌石油化工有限公司合同采办部经理汪劲松坦言。

了解企业的担忧后，深圳海关组建服务专班，针对项目设备体积大、货值高、精密度高，对运输、存放、查验环境要求极高等特点，出台进口成套设备“口岸直通、抵厂查验”通关模式，将查验环节后置至企业厂区，避免大件设备港口滞留及重复开箱等隐患，大幅压缩通关时长。

“我们推出的‘一站式’通关模式，压缩整体通关时长50%以上，最大限度降低精密设备转运、重复开箱查验过程中的损耗风险。”惠州港海关查检科科长谢炀平介绍，“同时，我们落实‘一项目一方案、一批次一跟进’服务机制，提前掌握设备特征属性与企业厂区场地条件，定制专属监管方案，指导企业用好预约查验等便利措施，保障设备高效顺畅通关。”

“海关提供了定制化、精细化的监管和服务，跟进通关全流程，为项目超高、超重、精密设备顺利通关按下‘加速键’，有力保障了项目建设，同时大幅节约了运营成本。”汪劲松经理说。

今年1—8月，惠州港海关累计保障该项目22批次设备进口，货值超4亿元。