九大行业要“绿”起来！广东“十五五”时期重点行业节能降碳有了路线图

近日，广东省发展改革委、广东省工业和信息化厅、广东省能源局等六部门联合印发《广东省重点行业节能降碳改造攻坚三年行动方案》（以下简称《行动方案》），为全省重点行业绿色转型划定时间表与路线图。《行动方案》明确，到2028年，广东钢铁、水泥、玻璃、石化、化工、陶瓷、纺织、造纸等行业能效标杆水平产能比例均提高至20个百分点以上，数据中心平均电能利用效率降至1.3以下，绿色低碳示范项目库入库项目超300个，节能量约400万吨标准煤、减碳量约1200万吨。

《行动方案》围绕钢铁、水泥、玻璃、石化化工、煤电、陶瓷、纺织、造纸、数据中心九大行业，部署重点任务与保障措施，推动行业节能降碳改造全面提速。

在钢铁行业，《行动方案》提出推动高炉、转炉等重点工序和装置节能降碳改造，实施余热余压、余能回收、废钢资源化等改造升级；推广高效集约化冶金、高炉大比例球团冶炼等技术，开展低温余热余能利用、氢基竖炉、副产煤气、余热余压回收利用。同时，加快风机、水泵、热泵、水泵、轧钢、空压机、变压器等通用设备更新升级，加快炭化室高度小于6米的顶装焦炉（小于5.5米的捣固焦炉）、120万吨/年以下球团设备等升级改造。

水泥行业则聚焦熟料生产重点工序节能降碳改造，实施原料燃料低碳化替代；推广六级预热器、第四代中置辊破篦冷机等高效烧成及粉磨技术，以及辊压机终粉磨、分别粉磨等工序技术；加快电机、风机、水泵、热泵、空压机、变压器等通用设备更新升级，加快60万吨/年以下水泥粉磨站等改造升级。

玻璃行业推动玻璃熔窑等重点装置节能降碳改造，实施天然气、电气化改造提升；推广玻璃窑炉富氧（全氧）燃烧、熔窑结构优化等技术，加强低温余热梯级利用、绿色复合保温、全氧/富氧燃烧等技术应用；加快电机、风机、水泵、余热、变压器等用能设备更新升级，加快采用低效玻璃熔窑、传统空气助燃等项目改造升级。

石化化工行业推进常温、催化裂化等炼油核心工艺和芳烃、乙烯等生产装置节能降碳深度改造，实施原燃料清洁替代、绿氢替代用能系统电气化改造；加快老旧装置、蒸汽管网、电机等系统更新升级，加快1000万吨/年及以下常减压、150万吨/年以下催化裂化等装置和工艺改造升级。

煤电行业推动30万千瓦以上现役煤电机组节能降碳改造，推广超超临界、高效超超临界等技术，加快风机、水泵、汽轮机等通用设备更新升级；推动煤电机组调峰、深度调峰等调节能力改造和改造升级，推动具备条件的30万千瓦以上现役煤电机组实施低碳化建设改造。

陶瓷行业推动成型与干燥、烧成等工序节能降碳改造，推广陶瓷（薄）低温烧成技术、节能窑炉及高效保温、低品位余热的高效利用技术；加快电机、风机、水泵、热泵等通用设备更新升级。

纺织行业推动纺纱、织造、染色、定型等工序节能降碳改造，推广印染生产装备、余热回收、超低浴比染色技术；加快电机、风机、水泵、热泵等通用设备更新升级。

造纸行业推动制浆、烘干等工序节能降碳改造，推广余热回收利用、靴式压榨技术；探索开展电气化改造，充分利用太阳能以及造纸废液等废弃物能源；加快电机、风机、水泵、热泵等通用设备更新升级。

数据中心行业则加快老旧数据中心更新改造，鼓励开展冷热通道隔离、风冷与自然冷却相结合等节能改造；推动数据中心向智算中心改造，推广液冷、冷板式液冷、模块化电源等高效制冷和供配电系统，提升整体能效。

在保障措施方面，《行动方案》显示，结合实际情况，广东将推行统一的分级电价政策。每年底，省级节能主管部门梳理重点行业能效未达到能效标杆水平或基准水平的企业项目清单，下一年度1月1日起实行，在市场交易电价基础上，加价标准为每千瓦时0.1元。到2030年，珠江三角洲区域整合退出产能在6000万标砖/年以下的烧结砖及烧结空心砌块生产线，敞开式延迟焦化工艺基本完成密闭化改造。

需要注意的是，能效未达标的项目，应于2028年底前完成改造，力争达到标杆水平，不能按期完成改造或改造后仍不符合要求的项目应按规定淘汰关停。