松山湖材料实验室：让人才培养的节奏，跟上产业迭代的速度

编者按：

日前，中国卓越工程师培养联合体公示2026年全国卓越工程师培养改革优秀案例名单，全国共10个案例入选，东莞国家卓越工程师创新研究院报送的“国家卓越工程师创新研究院建设的东莞实践”榜上有名。作为全国首批布局的4家国家级卓越工程师创新研究院之一，东莞如何打通政、校、企、研协同育人的完整链条？这套扎根产业的培养模式有何独到之处？又为区域高质量发展输送了怎样的人才动能？南方+推出系列深度报道，全方位解码卓越工程师培养的“东莞答卷”。

当中国制造业向高端化、智能化跃迁，“卡脖子”技术攻关的深水区，考验的不仅是科研实力，更是工程人才的供给质量。传统高校 “重理论、轻实践”的培养体系与产业真实需求之间的断层，正成为制约产业升级的关键瓶颈。

在松山湖材料实验室，一批批硕博生正走出课堂和校园，早早深入东莞制造企业的生产一线，在真实产线中拆解技术卡点、破解产业难题。这是东莞国家卓越工程师创新研究院（下称“东莞国创院”）人才培养的生动实践，一场以“问题导向、产教融合”为核心的工科人才培养改革正在破局。

重新定义工科人才的成长路径

“我们相当于‘屁股坐在科研，眼睛盯着产业’。”松山湖材料实验室第三代半导体团队研究员、企业导师袁冶如此形容团队的状态。这支攻坚半导体核心技术的队伍，始终以产业落地为核心导向，是松山湖材料实验室“前沿基础研究—产业转化”全链条创新模式的典型代表。

技术转化之外，人才培养是这支团队的另一核心任务。

团队与中国科学院大学、中山大学、华南理工大学、电子科技大学等院校开展联合培养：研究生第一年在校完成系统的基础理论课程，从第二年起便扎根松山湖材料实验室，进驻产业一线，研究课题直接来源于企业的真实需求。

“企业缺的不是工艺操作工，而是能解决生产中科学问题的人。”袁冶坦言，多数制造企业具备成熟的工艺调试能力，却往往缺乏破解底层科学问题的研发能力；而传统高校培养的学生虽有扎实的理论功底，却普遍缺乏对产业场景的具象认知与实际问题的系统分析能力。在他看来，东莞国创院的培养模式，正是让科研端与产业端的能力形成精准互补。

对于学生来说，除了提升技术能力，更本质的是思维模式的转换。“校园里的问题大多有确定答案，是‘闭合式’的；但产业中的问题都是开放的，未必有标准答案，甚至未必有结果。”袁治认为，东莞国创院的培养模式，相当于把企业的“新手保护期”提前到了在校阶段，让学生在两年时间里完成思维方式转变，既降低了企业的试错成本，也让学生提前完成职业方向的筛选，在成长黄金期找准自身定位。

这套培养模式，成效已清晰可见。数据显示，2025、2026年两届工程硕博士联合培养专项毕业研究生中，45%进入世界及中国500强企业就业。不少学生在研三阶段就收到龙头企业的提前录用通知，凭借项目经验获得薪资溢价。

为大湾区产业升级注入人才动能

“大湾区制造业基数大，产业向高端跃迁的关键，就落在了人才供给上。”袁治认为，当中国科技产业要与全球顶尖对手同台竞争，技术创新被推到了最前沿，传统高校“重理论、轻实践”的培养体系，已经与产业需求出现了明显错位。东莞国创院的探索，正是从人才端为大湾区产业升级补上关键一环，让人才培养的节奏跟上产业迭代的速度。

作为全国首批国家卓越工程师创新研究院试点，东莞国创院始终以产业人才“服务者”的角色定位，紧扣地方产业发展的实际需求，彰显着鲜明的务实底色。覆盖领域从半导体、高端装备等战略性新兴产业攻关，延伸至家具、食品等传统优势产业的智能化升级；服务对象以民营中小企业为主，着力解决本土企业研发力量薄弱的痛点。“哪怕是中小企业的技术需求，我们也尽力帮它匹配对应层次的高校和学生。”东莞国创院副院长杜柱康表示。

这种培养模式带来的价值，远不止于单向的人才输送。袁治提到，当这些具备产业思维的学生进入企业，不仅能为企业输送高质量人才，也能让实验室与产业界形成更紧密的协作网络，最终推动整个行业人才体系的迭代升级。

扎根产业一线的深耕，正在持续释放长期价值。随着一届届毕业生扎根东莞、辐射大湾区，人才集聚的效应逐步显现，为东莞构建现代化产业体系注入持续的人才动能，也为大湾区打造世界级先进制造业集群筑牢坚实的人才底座。

南方+记者 罗靖瑜 唐卓